產(chǎn)品簡(jiǎn)介

礦用鋼絲繩拉力試驗(yàn)機(jī) 按照《GB/TT2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、《JJF1246-2010制造計(jì)量器具許可考核通用規(guī)范》、《JJF1103-2003*試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》、《JJG1063—2010電液伺服*試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16491-2008電子式*試驗(yàn)機(jī)》、《JJG 475-2008 電子式*試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16826-2008電液伺服*試驗(yàn)機(jī)》

礦用鋼絲繩拉力試驗(yàn)機(jī) 

產(chǎn)品名稱：鋼絲繩拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：WAW-300K

產(chǎn)品用途：按照《GB/TT2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、《JJF1246-2010制造計(jì)量器具許可考核通用規(guī)范》、《JJF1103-2003*試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》、《JJG1063—2010電液伺服*試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16491-2008電子式*試驗(yàn)機(jī)》、《JJG 475-2008 電子式*試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16826-2008電液伺服*試驗(yàn)機(jī)》要求，公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)、液壓式*試驗(yàn)機(jī)系列產(chǎn)品，在行業(yè)中 通過(guò)【國(guó)家鋼鐵材料測(cè)試中心】 組的評(píng)定，整機(jī)性能亦得到了 組的高度評(píng)價(jià)與肯定。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，整體組美觀、大方；

2．鋼絲繩*材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

3．工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間；

4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試（ 技術(shù)：可應(yīng)用于試驗(yàn)機(jī)上的導(dǎo)向絲杠一體化底座）

5．絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu)，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性。（ 技術(shù)：導(dǎo)向絲杠消除間隙裝置）

6．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求）；

7．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；

8．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位 可靠；

9．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀。

10．試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加，試樣夾持牢靠；

11．便攜式無(wú)線遙控盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能，可以直接控制電源開(kāi)啟與關(guān)閉、油泵開(kāi)啟與關(guān)閉，控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降，控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi)，使用操作非常方便；而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；

12．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng) 控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)*、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

13．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

14．進(jìn)口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低于70dB；

15．主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好。通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便；

16．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

17．試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

18．測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

19．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

20．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

 技術(shù)指標(biāo)：

1、 試驗(yàn)力：300kN；

2、 準(zhǔn)確度等級(jí)：優(yōu)于1級(jí)；

3、 負(fù)荷測(cè)量范圍：0.2%— FS；

4、 試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；

5、 試驗(yàn)力示值分辨率：試驗(yàn)力的1/±200000；

6、 采樣頻率：400次/秒；

7、 變形測(cè)量范圍：0.2%— FS；

8、 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；

9、 變形分辨力：變形的1/8000

10、 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、 位移分辨力：0.0015mm

12、 位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-100mm/min

13、 位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

14、 有效試驗(yàn)寬度：450mm(前后不受限)

15、 有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測(cè)試夾具時(shí))

16、 主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1110×760×2300（mm）

17、 使用電源：三相380V 50Hz 4kW；

18、 機(jī)臺(tái)重量：約1700kg；

技術(shù)參數(shù)：

1分辨率：0.01

2測(cè)量精度：1級(jí)

3加工定制：是

4電源電壓：380V

5規(guī)格：WAW-300K

6重量：3000kg

7測(cè)量范圍：0-300kn

8外形尺寸：2100*1200*850mm

標(biāo)簽：礦用鋼絲繩拉力試驗(yàn)機(jī)