哪些因素影響了高頻疲勞試驗機的使用效果

　　高頻疲勞試驗是利用疲勞試驗機測定試樣在各種環(huán)境下的疲勞性能并研究其斷裂過程的試驗。疲勞試驗可以預測材料或部件在交變載荷下的疲勞強度。一般來說，這類測試周期較長，需要的設備也比較復雜。

　　疲勞試驗機按頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。30Hz以下的低頻稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz稱為高頻疲勞試驗機。300Hz以上稱為超高頻疲勞試驗機。機械式和液壓式一般為低頻，機電驅動為中頻和低頻，電磁諧振式為高頻，氣動和聲學式為超高頻。

　　高頻疲勞試驗機基于系統(tǒng)共振原理工作，主機系統(tǒng)采用多自由度力學模型進行優(yōu)化設計。它主要由機架、電磁激振器、主振動彈簧、稱重傳感器、試樣、主振動系統(tǒng)的配置質量組成機械振動系統(tǒng)。振動由電磁激勵器激勵和維持。當激振器產生的激振力的頻率和相位與振動系統(tǒng)的固有頻率基本相同時，系統(tǒng)發(fā)生共振。此時，處于共振狀態(tài)的配置質量所產生的慣性力會往復作用在樣品上。完成對試樣的疲勞試驗。主機共振性能設計的好壞直接關系到系統(tǒng)能否正常工作，是關鍵環(huán)節(jié)。

　　測控系統(tǒng)的工作主要有兩個功能：一是準確測量試件的受力值（平均值和動態(tài)峰值）；另一種是產生與主機共振頻率一致的可控振幅。與振動系統(tǒng)的阻尼力相反的激振力抵消了阻尼力以維持系統(tǒng)振動。根據控制方式的不同，電氣系統(tǒng)的結構和組成也不同。但常見的部分有：稱重傳感器及其相應的放大器、峰谷值和平均值測量部分、指令設置、比例控制、功率驅動等部分。

　　由于系統(tǒng)基于系統(tǒng)共振原理，高頻疲勞試驗機比其他類型的疲勞試驗機效率更高，主要體現(xiàn)在工作頻率高，能耗低。此外，它使用和操作方便，測試波形好，動態(tài)試驗機中波形失真小，能耗低。因此，它將在航空、航天、冶金、大專院校科研教學、工業(yè)生產等各個領域得到持續(xù)和廣泛的應用。